Mes-системи: за крок до статусу лідера серед виробників
Відео: Integrate - MES-звітність і система управління потоком операцій- ProLeiT - російський
Зміст
- Відео: integrate - mes-звітність і система управління потоком операцій- proleit - російський
- Відео: 1С: mes Оперативне управління виробництвом, 1С: pdm
- Відео: 1c: erp. Система управління кондитерським виробництвом в КБК "Черемушки".
- Відео: Конструкторсько-технологічна підготовка виробництва на базі pdm-системи au
Про необхідність модернізації виробництва говорять практично постійно. Причому мова йде саме про комплексну організації виробництва і методах її удосконалення. Велику популярність в цьому відношенні набули так звані MES-системи.
Відео: 1С: MES Оперативне управління виробництвом, 1С: PDM
Повний їх назва - Manufacturing Execution System, що дослівно перекладається як "виробнича і сполнітельная система". Які функції виконують MES-системи?
- ініціювання процесу виробництва;
- відстеження виробництва в реальному часі;
- миттєва реакція на зміни;
- складання звітів про перебіг виробничих процесів в реальному часі;
- обмін інформацією між цехами, інженерними та бізнес-підрозділами.
Для чого це потрібно? І яку інформацію керівник може отримати зі звітів системи? Найбільшу вагомість, зрозуміло, має коефіцієнт ефективності виробництва. Як його розрахувати? За такою формулою:
Відео: 1C: ERP. Система управління кондитерським виробництвом в КБК "Черемушки".
До еф. = Т обр. / Т потерьх100%
Розглянемо це на конкретному прикладі. Ми маємо завод з виробництва деталей. Для виготовлення однієї деталі і її обробки потрібно двадцять хвилин. Сумарне же час знаходження її у виробництві (від початку виготовлення до потрапляння на склад) становить три робочі зміни по шість годин (18 годин = 1080 хвилин). У цьому випадку відношення корисного часу до марної дорівнюватиме 20/1080. Множимо отримане число на 100% і отримуємо коефіцієнт ефективності виробництва (в нашому випадку він буде дорівнює 1,8%). Це привід задуматися. А для виробництва світового рівня цей коефіцієнт дорівнюватиме 50%. Тобто для того, щоб наш завод опинився в числі лідерів, йому потрібно скоротити час виробництва однієї деталі практично в тридцять разів.
Відео: Конструкторсько-технологічна підготовка виробництва на базі PDM-системи Au
Власне кажучи, MES-системи були створені для того, щоб кожен виробник мав можливість покращувати для себе ці показники. За допомогою якісно налаштованої робочої системи, можна отримати наступні результати:
- зменшення тривалості циклу виробництва (більш ніж на 45%);
- підвищення продуктивності роботи (від 30%);
- скорочення витрат часу на введення даних вручну (від 75%);
- скорочення обсягів незавершеного виробництва (Більш ніж на 20%);
- економія витрат часу на складання звітів і паперову роботу (більше 60%).
Слід пам`ятати, що MES-системи, незважаючи на свій поважний функціонал, можуть послужити для реалізації як хороших, так і поганих ідей. Роботу системи ви налаштовуєте так, як потрібно вам. І висновки з отриманих звітів теж робите самостійно. MES-система - це всього лише програмно-апаратний комплекс, який використовує запрограмовані методики організації виробництва.
Для досягнення максимальних результатів вам необхідна присутність в штаті організації досвідчених фахівців, здатних виконати всі необхідні розрахунки, проаналізувати роботу системи, зробити відповідні висновки і направити роботу на отримання максимального коефіцієнта ефективності.
Проте, за допомогою MES-систем діяльність цих фахівців істотно спрощується, що дозволяє досягати набагато більших результатів за значно менші терміни.
Успіхів!
