Як заварити алюміній

Підготуйте деталі під зварювання. Профілюють кромки і видаліть оксиди. Знежирте і усуньте поверхневі забруднення, використовуючи органічні розчинники. Підійдуть уайт-спірит, розчинник РС-1, РС-2 або технічний ацетон. Також можна обробити поверхню в лужному ванні. Для цього приготуйте розчин, де на 1 л води припадає 30 г рідкого скла і по 50 г технічного тринатрійфосфату і кальцинованої соди.

Обробляйте поверхню 5 хвилин при температурі 70 ° С. Таким чином з деталей буде видалена стара плівка окислів містить адсорбовану вологу. Ще окисну плівку можна видалити шабрением, після чого кромку потрібно знову знежирити розчинником. Після зачистки деталі перед зварюванням можна зберігати 2-3 години.

Перед контактної шовного і точковим зварюванням додатково зачистите нахлесточного поверхні металевими обертовими щітками. Якщо товщина листів, що з`єднуються вище 0,3 см, видаліть плакований шар глибоким травленням, що запобіжить утворенню непроварів. Травлення здійснюйте у ванні водного розчину гідроксиду натрію (50 г на літр води) при температурі 70 ° С протягом 1-2 хвилин. Торці деталей обробіть різанням, наприклад на металорізальному верстаті.

При зварюванні сплавів алюмінію плавленням доцільно виконувати стикові з`єднання. Щоб усунути окисних включення в швах, застосовуйте підкладки з канавкою, в яку вони будуть видалені. При аргонодугового зварюванні зменшити окисні включення дозволить нанесення на торці флюсів. Шовного і точкового контактного зварюванням виконуються нахлесточного з`єднання. Співвідношення товщини зварювальних деталей не повинно перевищувати 1: 2. Стикові з`єднання використовуються для стикового зварювання оплавленням.

При газовому зварюванні рекомендовано застосовувати полум`я суміші О2: С22. Флюс АФ-4А наноситься попередньо у вигляді пасти або вводиться з присадним прутком при зварюванні. Для присадочного металу використовується зварювальний алюмінієвий дріт, діаметр якої залежить від товщини металу.

Для з`єднання алюмінію широко використовується дугова зварка в середовищі захисних газів. Як газу застосовується аргон або суміш аргону з гелієм. Чистота аргону повинна бути не менше 99,9%. Якщо зварювання здійснюється плавиться, можна використовувати аргон з додаванням О2, але не більше 5%.

Ручне електродугове зварювання здійснюється покритим металевим або вугільним електродом. Зварювання вугільної дугою слід проводити на постійному струмі прямої полярності. При дугового зварювання металевими електродами сполучною служить розчин декстрину або хлористого натрію у воді. Процес проходить на постійному струмі зворотної полярності.

Якщо товщина стикових з`єднань більше 0,4 см, застосовується автоматична дугова зварка по шару флюсу. Вона проводиться плавиться. Для харчування потрібен постійний струм зворотної полярності. Флюс повинен бути зі зниженою електропровідністю, наприклад, керамічний. Замішується він на водному розчині карбоксілметілцеллюлози, протирається через сито і прожарюється протягом 6 годин при температурі 280-320 ° С. Сварка проводиться розщепленим електродом.