Що собою являє зварювання кольорових металів

Відео по темі "Сварка тонкого металу ПДГ-315 "буран", ВС-315 + СПМ-430"

Сварка кольорових металів і їх сплавів, незважаючи на більш низькі температури плавлення, не так проста, як здається на перший погляд. Всі кольорові метали і їх сплави мають підвищену хімічну активність при контакті з киснем і покриті оксидною плівкою, що перешкоджає якісному з`єднанню деталей. При простому нагріванні в повітряному середовищі хімічне активність багаторазово зростає і замість зварного шва можна отримати оплавлені краї з товстим шаром оксидних плівок. Варка кольорових металів для лиття теж повинна проводиться в середовищі з обмеженим доступом кисню.

Схема газової зварювання кольорових металів

Схема газового зварювання кольорових металів.

Відео по темі "Сварка металу 10мм. дротом 1,2 мм. ПДГ-315 "буран", ВС-315 "буран"+ СПМ-430"

Найбільш популярні сплави

У чистому вигляді кольорові метали застосовуються відносно рідко. Сучасні технології дозволяють виготовляти величезну кількість різноманітних сплавів в різних комбінаціях з різноманітними фізико-механічними властивостями. Найбільш поширеними, використовуваними для виготовлення деталей промислових і побутових пристроїв, є сплави міді, алюмінію, нікелю, цинку і титану.

Відео по темі "Зварювальні інвертори Astrum ARC - відео-огляд"

Використовуваними з давніх часів сплавами з міді є латунь і бронза. Така зварювання може використовувати:

  1. Просту латунь, яка представляє сплав міді з цинком. Мідь є основним компонентом сплаву, вміст цинку зазвичай близько 30%, залежно від необхідних властивостей сплаву її розмір може збільшитися до 50%. Складні латуні, крім міді і цинку, містять додаткові компоненти.
  2. Бронза представляє сплав міді з оловом. Класичне співвідношення 85% міді і 15% олова. Ще використовуються сплави з добавками до основного складу цинку, кремнію, магнію, свинцю та інших металів в залежності від необхідних властивостей.

Підготовка до проведення зварювальних робіт

Схема зварювання в середовищі інертного газу

Схема зварювання в середовищі інертного газу.

Перед початком робіт деталі необхідно підготувати. Поверхня в місцях зварювання необхідно зачистити металевою щіткою або шабером для видалення оксидної плівки, потім промити в бензині або розчиннику для видалення жирів. Через велику плинність зварювання краще проводити в нижньому положенні. Деталі необхідно зафіксувати, щоб ширина шва не перевищувала двох міліметрів. Можна попередньо зробити прихоплює з`єднання, а потім виконати повну обварка.

Зварювання необхідно проводити в середовищі інертних газів, що захищають зварювальну ванночку від контакту з повітряним середовищем. Найбільш ефективним є азот, але можна використовувати гелій, аргон і їх сумішей. До сформування дуги можна використовувати вугільні, графітові і вольфрамові електроди. Вугільні електроди можна використовуються для зварювання невідповідальних деталей невеликих розмірів. В інших випадках потрібно використовувати вольфрамові або графітові електроди. Дріт для зварювання перед роботою необхідно теж протравить в розчині азотної кислоти або суміші соляної та сірчаної кислоти.

Сварка алюмінієвих деталей

Алюміній - найбільш поширений елемент з таблиці Менделєєва і самий вживається на земній кулі після заліза. На відміну від міді, він набагато частіше використовується в чистому вигляді і має кілька класів чистоти. Але більш широкого поширення набули сплави на основі алюмінію. Щодо хімічного складу сплавів настільки різноманітний, багато з них простіше класифікувати за їх властивостями. Найбільш відомими і вживаними сплавами є дуралюмин, силумін, Авіелен.

Режими зварювання алюмінію

Режими зварювання алюмінію.

Деталі з алюмінію перед зварюванням слід зачистити від окисної плівки, знежирити розчинником або бензином. Після механічного очищення зварюються поверхні необхідно протравити в водному розчині натру фтористого й їдкого натру в пропорції 50 на 50 в протягом 1-2 хвилин, потім виконати промивку в гарячій воді не нижче 50 ° С і холодній воді. Після відмивання деталі потрібно помістити на дві хвилини в розчин азотної кислоти і знову ретельно промити гарячою і холодною водою. Сварка підготовлених деталей повинна проводитися не пізніше 4 годин після підготовки.

Відео по темі "Новий зварювальний напівавтомат ПДГ-315 "буран" і ВС-315 + СПМ-430"

Дріт, що використовується для зварювання також повинна бути оброблена аналогічним чином. Для зачистки крайок і прилеглих поверхонь можна використовувати абразивні матеріали або наждачний шкірку. Перед початком роботи деталі потрібно жорстко зафіксувати, забезпечивши мінімальний зазор. При неможливості жорсткої фіксації потрібно з`єднати деталі прихватками і потім повністю проварити шов. Сварка проводиться в захисному середовищі з інертних газів не плавляться або плавкими електродами. Ручне дугове зварювання чистого алюмінію і силуміну можна виконати спеціальними електродами серії ОЗА.

Технологія виготовлення електродів забезпечує зварювання у всіх положеннях з чітко вираженим крапельним перенесенням в зварювальну ванну і заснуванням легко відділяється шлакового покриття.

Пристрій зварювального інвертора

Пристрій зварювального інвертора.

Деталі, виготовлені зі сплавів на основі нікелю, застосовуються у високотемпературних пристроях з робочою температурою 700-100 ° С. Використовуються в газових і парових турбінах, конструкціях двигунів ракет. Особливо можна виділити вироби з ніхрому з високим питомим електричним опором, що використовуються для виготовлення нагрівальних елементів в промислових і побутових пристроях.

Відео по темі "Мультіплаз 3500 - Зварювання в II режимі"

Зварювальний процес виробів із сплавів нікелю утруднений велику чутливість до домішок і газів, які створюють пористість зварювального шва. Низька пластичність нікелевих сплавів вимагає великої потужності при проведенні зварювальних робіт. Зварювані поверхні необхідно зачистити до блиску і видалити жири ацетоном або розчинниками на його основі. Застосування бензину небажано.

Проведення зварювальних робіт

Зварювання проводять в середовищі інертних газів із застосуванням спеціального дроту. Зварюються деталі необхідно розташовувати на спеціальних підкладках з канавками. За канавок повинен проходити інертний газ для захисту зворотного боку шва від контакту з повітряним середовищем. Процес потрібно виконувати, накладаючи тонкі шари і даючи час на охолодження деталей. Після закінчення роботи бажано виконати термічний відпустку вироби для зняття залишкових напруг.

Цинк як конструкційний матеріал в чистому вигляді не застосовується. Основне використання - виготовлення сплавів і антикорозійного покриття залізних і сталевих деталей. Зварюваність деталей з цинковим покриттям або змістом цинку значно знижена в прямій залежності від кількості. При зварюванні потрібно використовувати захисну газове середовище з боку зварювання і зворотного боку шва. Вибір режиму залежить від розмірів деталі. Сварка виконується плавляться з вольфраму.

Титан і його сплави знайшли широке застосування в кінці двадцятого століття з розвитком авіації і ракетобудування. У чистому вигляді він використовується рідко. Сплави із застосуванням легуючих елементів мають високу міцність і значно покращують вихідні властивості металу.

Основні характеристики покритих електродів для зварювання кольорових металів

Основні характеристики покритих електродів для зварювання кольорових металів.

Відео по темі "Мультіплаз 3500 - Зварювання алюмінію"

Підготовка деталей до зварювання теж починається з механічного зачищення або обробки в кислоті. При механічному очищенні можна використовувати наждачний шкірку і металеві щітки з автоматичним обертанням. Дріт для зварювання вибирають відповідно марці сплаву.

Зварюються деталі потрібно щільно стиснути, контролюючи, щоб на поверхні не потрапили сторонні речовини. Зварювальний процес повинен проходити в захищеній інертними газами або аргоном зоні з використанням електродів з вольфраму.

Особливості зварювання кольорових металів вимагають застосування додаткового обладнання та захисних засобів для якісного виконання робіт і забезпечення безпеки зварників. Незалежно від використовуваного методу при зварюванні кольорових металів і їх сплавів на місці проведення повинна бути потужна примусова вентиляція робочих місць. Сполуки, що утворюються при зварюванні, шкідливі, а іноді і токсичні. При цьому необхідно дотримуватися індивідуальні заходи безпеки: спецодяг, зварювальні рукавиці, зварювальний щиток або окуляри.

При зварюванні кольорових металів і їх сплавів часто необхідне попереднє прогрівання деталей через підвищену теплопровідності. Підігрів можна проводити в спеціальних печах з контролем температури.

Газове зварювання кольорових металів вимагає наявності балонів з необхідними газами в залежності від обраної технології, що знижують редукторів для всіх видів балонів, шлангів необхідної довжини і діаметру, пальники з комплектуючими елементами та інших необхідних компонентів.

Поділитися в соц мережах:

Увага, тільки СЬОГОДНІ!
Схожі

Увага, тільки СЬОГОДНІ!
» » Що собою являє зварювання кольорових металів